Propojení progresivní technologie a estetiky „Digital Raw“, odpoutání od starých forem, nekončící možnosti a hledání nových způsobů designového vyjádření. To všechno jsou atributy spojené s využitím 3D tisku v architektuře, které posouvají stavebnictví do nové technologické éry definované takzvaným digitálním betonem. Tím se zabývá společnost So Concrete, která je v této oblasti celosvětovým průkopníkem.
Technologie digitálního betonu je skutečnou revolucí. Kombinace robotické fabrikace, topologické optimalizace a vysokohodnotového betonu (HPC nebo UHPC) nabízí především architektům dosud nevídané možnosti z hlediska tvarů a estetiky. Právě s těmito myšlenkami pracuje společnost So Concrete, která na pole architektury, umění a technologií vykročila zcela novou cestou. Před sedmnácti lety ji založili umělec Federico Díaz, developer Serge Borenstein a později tuto dvojici doplnil i investor inovačních technologií Ladislav Bartoníček. Know-how firmy vychází ze zkušeností s využitím technologických inovací i ze spolupráce s architekty. Osvědčilo se už v prvních uměleckých projektech Federica Díaze, jako je výdech z tunelu Blanka nebo socha Na Horu na Bořislavce, a dále se rozvíjí v architektonických projektech, jako je SEFO Olomouc od Jana Šépky, nová centrála ČEZu v Praze od Jana Schindlera nebo projekt Jabloneček, kde vznikne více staveb.
Od fasád po vlastní systém
Aktuálně se společnost So Concrete věnuje zejména fasádám, které zastávají pohledovou i nosnou funkci zároveň, a také tématu interiérových stěn. Vyvíjí ale zároveň také svůj vlastní stavební systém. „Zjednodušeně řečeno takovou tvarovku, ze které bude možné postavit celý dům,“ přibližuje projektová manažerka Jana Čepková. V první fázi bude určen pro menší projekty, ale postupně by se tímto způsobem měly stavět i velké, vícepodlažní stavby. Tímto způsobem může být zhotovena jak vnější obálka domu, tak i povrch vnitřních stěn, protože jednotlivé dílce už v sobě zahrnují izolaci. Panely mohou být tvarované libovolně dle přání klienta, respektive architektonického návrhu, a jsou schopné pojmout i rozvody a otvory pro technologické přípojky.
První vlaštovkou mezi takovými realizacemi by měl být správcovský dům v Jablonečku od architektů Formafatal. Vnitřní obkladové panely se chystá So Concrete vyrábět také do plánovaného projektu v Brně – očekávaného Janáčkova kulturního centra, které by mělo vyrůst v následujících letech.
Ekologický materiálový koktejl
Velký vývoj se odehrává v oblasti materiálu. Nyní So Concrete využívá zejména odolný, vysokohodnotový beton, který zabraňuje průsaku vody a je odolný vůči povětrnostním vlivům i různým chemickým látkám. Speciálně pro robotickou fabrikaci vyvinula společnost svou vlastní, pečlivě střeženou recepturu tohoto materiálu, která zahrnuje mokré i suché příměsi v přesných poměrech. Složení se může lišit i na míru různým typům projektů. Výzkum materiálu do budoucna přinese kombinaci této betonové směsi i s dalšími materiály, včetně těch biologických. Testuje se tak využitím rozemleté recyklované stavební suti, ale i skla, textilu nebo geopolymerů.
Neopomenutelným benefitem robotické fabrikace je, že umožňuje s materiálem pracovat velmi přesně a udržitelně. Odpad je při tomto způsobu produkce totiž téměř nulový, protože tisk je naprogramován přímo do požadovaného tvaru. Množství využitého materiálu je optimalizováno už ve fázi samotného návrhu. V praxi to vypadá tak, že tištěné stěny mohou být díky přesné technologii výroby mnohem tenčí, než kdyby se beton odléval do forem. Oproti běžné výrobě lze ušetřit 40 – 70 % materiálu a výrazně snížit ekologickou zátěž stavby. Výsledná betonová konstrukce je pak navíc prakticky bezúdržbová.
Výroba na míru
V současné době probíhá robotická fabrikace v areálu So Concrete na Praze 7, ale v blízké době plánuje společnost rozšířit výrobu i do nového areálu poblíž Prahy. Robotická ramena tisknou rychlostí 40 centimetrů za sekundu, svůj výsledný produkt také frézují a ohraňují. Stoje jsou ale schopné pracovat ještě rychleji, i na větší ploše. Výhodou této technologie je, že nemusí být používána pouze v hale, ale rovnou i přímo v místě stavby.
Klienty společnosti So Concrete jsou developeři, architekti, stavební firmy i soukromí investoři. Na míru každému jednotlivému projektu je schopna vyrobit například fasádní obklady, sloupy, interiérové doplňky i rovnou celé stavby. V úvodní fázi pracuje firma spolu s klientem na optimalizaci samotného návrhu tak, aby vyhovoval parametrům vhodným pro robotickou fabrikaci. Pro každou zakázku se zvolí vhodný postup i materiál a na základě toho je stanovena cena i termín dodání. Pak přichází fáze vzorkování a výroby prototypů. Během celého procesu je kladen důraz na mezioborovou spolupráci – součástí týmu, který se na celém procesu podílí, jsou profesionálové z oblasti projekce a statiky staveb, technologie materiálů, designéři, programátoři i experti robotiky. Výsledkem je komplexní řešení na míru každému projektu.
Estetika Digital Raw
Estetika výrobků, které vznikají tímto inovativním a udržitelným přístupem, se specificky projevuje především na jejich povrchu. Struktura je charakteristická svou hrubostí a syrovostí, která autenticky odráží vlastnosti použitých materiálů. I proto se pro tento vizuální styl postupně vžívá označení „Digital Raw“. Narušuje tak zažitou představu o luxusu jako stylu, který býval typicky spjat s leskem, ve prospěch „ryzejší“ formy životního stylu spjatého s osobním vyjádřením a kvalitou života. Tento nový přístup k architektuře a stavebnictví tedy nemá ve výsledku jen technicistní rozměr, ale odráží se i do roviny společenských vztahů.
Last modified: 23. 10. 2025
